Produkcja OEM i ODM
Opracowanie i produkcja dedykowanych urządzeń dopasowanych do wymagań klienta.
Od koncepcji po gotowy produkt
Oferujemy produkcję zasilaczy w modelu OEM i ODM, tworzonych według indywidualnych wymagań. Dostosowujemy urządzenia do określonych parametrów elektrycznych, mechanicznych i środowiskowych, a także do standardów branżowych i wymogów certyfikacyjnych. Realizujemy cały proces – od analizy potrzeb i konsultacji, przez projektowanie i wykonanie prototypów, aż po seryjną produkcję gotowych rozwiązań zasilających.
Dlaczego potrzebujesz dedykowanego zasilacza?
Problem
Potrzebuję takie samo urządzenie jak wasze, ale z moim logo i dodatkowo certyfikowane. Na rynku nie znajduję partnera, który umożliwiłby pełne dostosowanie identyfikacji i przeprowadzenie wymaganych procesów certyfikacyjnych.
Rozwiązanie
W ramach produkcji OEM oferujemy możliwość dostosowania gotowych urządzeń do identyfikacji klienta, w tym nadruku logo i personalizacji obudowy. Zapewniamy także wsparcie w procesie certyfikacji – przygotowujemy dokumentację techniczną, przeprowadzamy testy zgodności oraz współpracujemy z jednostkami notyfikowanymi. Dzięki temu klient otrzymuje gotowe urządzenie z własną marką, spełniające wszystkie wymagania formalne i prawne, co umożliwia jego legalne wprowadzenie na rynek.
Problem
Mam projekt urządzenia, lecz nie dysponuję zapleczem do jego kontroli, testów ani seryjnej produkcji. Potrzebuję partnera, który przejmie te obowiązki i zapewni spójność jakościową.
Rozwiązanie
Wspieramy klientów w pełnym procesie wdrożenia projektu. Analizujemy dostarczoną dokumentację, przygotowujemy plan kontroli jakości i walidacji oraz tworzymy prototypy testowe. Nasz park maszynowy i doświadczenie pozwalają zrealizować produkcję w skali seryjnej z zachowaniem powtarzalności i zgodności ze standardami. Dzięki kontroli jakości na każdym etapie klient ma pewność, że gotowe urządzenia będą w pełni zgodne z projektem i wymaganiami aplikacji.
Problem
Potrzebuję urządzenia o konstrukcji podobnej do waszego, jednak z parametrami elektrycznymi zmodyfikowanymi pod kątem konkretnej aplikacji. Standardowe rozwiązania dostępne na rynku nie spełniają moich wymagań.
Rozwiązanie
Oferujemy projektowanie i produkcję ODM, czyli dostosowanie istniejących rozwiązań do indywidualnych potrzeb. Możemy zmienić zakres napięć i prądów wyjściowych, dobrać zabezpieczenia czy interfejsy komunikacyjne, aby urządzenie w pełni odpowiadało specyfice aplikacji klienta. Zapewniamy zgodność ze standardami branżowymi oraz wsparcie certyfikacyjne. Dzięki temu klient otrzymuje sprzęt dostosowany do warunków pracy i wymagań technicznych, bez konieczności kompromisów jakościowych.
Problem
Mam problem z poprawnym zaprojektowaniem urządzenia zgodnie z wymaganiami EMC oraz LVD. Brakuje mi wiedzy i narzędzi do przeprowadzenia odpowiednich analiz i testów.
Rozwiązanie
Nasz zespół inżynierów posiada doświadczenie w projektowaniu urządzeń zgodnych z dyrektywami EMC i LVD. Oferujemy wsparcie w doborze komponentów, układów filtrujących oraz zabezpieczeń, które zapewnią zgodność elektromagnetyczną i bezpieczeństwo użytkowania. Przeprowadzamy testy w warunkach laboratoryjnych i przygotowujemy dokumentację niezbędną do procesu certyfikacji. Dzięki temu klient otrzymuje projekt gotowy do wprowadzenia na rynek, spełniający wszystkie wymagane normy prawne i branżowe.
Problem
Chcę zlecić produkcję seryjną urządzenia zgodnego z gotowym projektem. Potrzebuję partnera, który zapewni terminowość dostaw i stabilną jakość w całym cyklu produkcji.
Rozwiązanie
Realizujemy seryjną produkcję urządzeń w oparciu o dostarczone projekty. Nasz park maszynowy umożliwia obsługę zarówno małych, jak i dużych serii z zachowaniem pełnej powtarzalności. Prowadzimy kontrolę jakości na każdym etapie – od przyjęcia komponentów, przez montaż, aż po testy końcowe. Zapewniamy również pakowanie, magazynowanie i logistykę dostaw. Dzięki temu klient otrzymuje urządzenia gotowe do sprzedaży lub integracji w systemach, z gwarancją wysokiej jakości i zgodności ze specyfikacją.
Proces projektowania i produkcji
Po szczegółowej analizie wymagań klienta, nasz zespół inżynierów projektuje dedykowany zasilacz zgodnie z indywidualnymi wymaganiami klienta. Wspólnie analizujemy potrzeby i definiujemy parametry techniczne, a następnie przygotowujemy koncepcję urządzenia. Nasze biuro konstrukcyjne projektuje prototypy, które trafiają do testów funkcjonalnych. Dzięki temu klient ma realny wpływ na kształt i funkcje powstającego rozwiązania.
Etapy i standardy współpracy
Każdy etap jest jasno określony – od opracowania dokumentacji, przez testy, aż po badania zgodności z normami. Współpraca z MERAWEX oznacza pełną transparentność i ciągły kontakt z opiekunem projektu, który koordynuje działania i zapewnia terminowość. Zasilacze są badane pod kątem bezpieczeństwa i zgodności z normami europejskimi, co pozwala klientowi bez przeszkód wprowadzić gotowe rozwiązanie na rynek.
Korzyści dla klienta
Dzięki takiej współpracy klient otrzymuje rozwiązanie techniczne dopasowane do swoich potrzeb, przygotowane z uwzględnieniem budżetu i wymagań aplikacji. MERAWEX zapewnia nie tylko indywidualny projekt, ale także wsparcie w integracji urządzenia z końcowym systemem. Końcowym rezultatem jest dedykowany zasilacz spełniający wszystkie wymagania techniczne i formalne. Klient zyskuje sprawdzone rozwiązanie oraz stabilne wsparcie produkcyjne z gwarancją niezawodnych dostaw.
Kluczowe liczby
Nasze mocne strony w projektach OEM i ODM
Elastyczność techniczna i projektowa
Dostosowujemy projekt do indywidualnych wymagań klienta – zarówno pod względem funkcjonalnym, mechanicznym, jak i wizualnym.
Doświadczenie i jakość wykonania
Dopasowujemy plan i metodologię badań EMC do Twoich unikalnych potrzeb, oferując pełną transparentność oraz możliwość aktywnego udziału w testach.
Poufność i transparentna komunikacja
Gwarantujemy ochronę danych projektowych oraz jasną, otwartą komunikację na każdym etapie współpracy OEM/ODM.
Projekty OEM/ODM – sprawdzony proces i wsparcie klienta
Zaufali nam
Co zyskasz, wybierając dedykowany zasilacz?
Projektant
Zapewniamy wsparcie ekspertów na każdym etapie od koncepcji przez projektowanie po produkcję. Dedykowane podejście oznacza mniej problemów technicznych i zgodność z normami.
Producent
Nasze rozwiązania są projektowane z myślą o skalowalności – od małych serii po produkcję masową. Zapewniamy ciągłość dostaw i możliwość dostosowania parametrów w przypadku zmiany wymagań technicznych.
Dystrybutor
Zasilacze dedykowane pozwalają dystrybutorom oferować bardziej zaawansowane i unikalne rozwiązania dla różnych segmentów klientów. Ułatwiamy zamawianie, zarządzanie zapasami oraz dostarczamy materiały techniczne i marketingowe.
Nasze rozwiązania dopasowane dla Twoich potrzeb
Specjalizujemy się w projektowaniu i dostarczaniu dedykowanych zasilaczy, stanowiących integralne komponenty systemów w różnorodnych sektorach przemysłu. Wspieramy naszych klientów w doborze optymalnego rozwiązania zasilającego, precyzyjnie dopasowanego do specyfiki aplikacji oraz założeń budżetowych.
Ochrona przeciwpożarowa
Certyfikowane zasilacze pożarowe zgodne z normami EN 54-4 oraz EN 12101-10, zapewniające niezawodne zasilanie w systemach przeciwpożarowych i bezpieczeństwa budynków.
Telekomunikacja
Zasilacze buforowe oraz siłownie telekomunikacyjne 48 V DC i 230 V AC, przeznaczone do systemów telekomunikacyjnych i teletransmisyjnych, zapewniające ciągłość pracy i wysoką niezawodność infrastruktury.
Energetyka
Dedykowane zasilacze do systemów teletechnicznych i zabezpieczeń oraz rozwiązania zasilania gwarantowanego z cyfrową komunikacją, zapewniające stabilne napięcie i pełną kontrolę pracy urządzeń.
Przemysł
Zasilacze buforowe przeznaczone do współpracy i zabudowy z innymi urządzeniami przemysłowymi, zapewniające stabilne i niezawodne zasilanie w aplikacjach przemysłowych.
Skonsultuj swoje potrzeby z zespołem MERAWEX
Masz projekt, który wymaga wsparcia technicznego, produkcyjnego lub badawczego? Opowiedz nam o swoich potrzebach – wspólnie znajdziemy najlepsze rozwiązanie i zaproponujemy konkretny plan działania.
-
1
Po otrzymaniu zapytania skontaktujemy się z Tobą telefonicznie lub mailowo – zazwyczaj w ciągu jednego dnia roboczego.
-
2
Twoje zapytanie trafi do odpowiedniego specjalisty, który doprecyzuje wymagania i zaproponuje dopasowane rozwiązanie.
-
3
W razie potrzeby przeprowadzimy dodatkowe konsultacje techniczne.
-
4
Każde zapytanie traktujemy indywidualnie, dlatego nasza odpowiedź będzie dopasowana do konkretnego problemu.
-
5
Wysłanie formularza nie wiąże się z żadnymi zobowiązaniami ani kosztami po Twojej stronie.
Najczęściej zadawane pytania o produkcję OEM i ODM
Tak, w ramach usług OEM przygotowujemy urządzenia z logo i brandingiem klienta. Możemy dostosować wygląd obudowy, etykiety, a także opakowania, tak aby gotowy produkt w pełni odzwierciedlał identyfikację wizualną marki. Dzięki temu klient otrzymuje gotowe rozwiązanie, które może od razu wprowadzić na rynek pod własną nazwą.
Tak, zapewniamy pełne wsparcie w procesie certyfikacji. Przygotowujemy dokumentację techniczną, przeprowadzamy testy zgodności z obowiązującymi normami (np. EMC, LVD, CNBOP, EN 54-4), a w razie potrzeby współpracujemy z jednostkami notyfikowanymi. Dzięki temu klient ma pewność, że jego produkt spełnia wymagania formalne i może być legalnie sprzedawany na rynku.
Tak, realizujemy zlecenia na podstawie dokumentacji klienta. Analizujemy projekt, przygotowujemy plan wdrożenia oraz testy wstępne. Wykonujemy prototypy, a następnie przechodzimy do produkcji seryjnej z pełną kontrolą jakości. Dzięki temu klient otrzymuje urządzenia w pełni zgodne z jego projektem, wykonane w powtarzalny i niezawodny sposób.
Proces zaczyna się od konsultacji i analizy wymagań. Następnie projektujemy urządzenie, przygotowujemy wizualizacje i prototypy. Kolejnym etapem jest produkcja seryjna, obejmująca montaż, testy jakościowe i certyfikację. Na końcu organizujemy pakowanie i dostawy. Klient może powierzyć nam cały proces lub wybrane etapy – w zależności od potrzeb.
Tak, w modelu ODM dostosowujemy nasze urządzenia do indywidualnych wymagań klienta. Możemy zmienić parametry takie jak zakres napięć, prądów, zabezpieczenia czy interfejsy komunikacyjne. Dbamy przy tym o zgodność ze standardami branżowymi i pełną funkcjonalność. Klient otrzymuje produkt dopasowany do swojej aplikacji, gotowy do wdrożenia w systemie.
Tak, przygotowanie prototypów i ich testowanie to kluczowy etap naszej pracy. Dzięki nim można zweryfikować parametry techniczne, funkcjonalność i zgodność z wymaganiami klienta przed uruchomieniem produkcji seryjnej. Pozwala to uniknąć błędów i zapewnia, że finalny produkt będzie w pełni zgodny z oczekiwaniami.
Tak, wspieramy klienta od pierwszego kontaktu aż po finalne dostawy. Pomagamy w projektowaniu, prototypowaniu, certyfikacji, a także w rozwiązywaniu problemów technicznych w trakcie eksploatacji urządzeń. Dzięki temu współpraca obejmuje nie tylko produkcję, ale też stałe doradztwo i pomoc techniczną.
Każdy etap produkcji objęty jest kontrolą jakości – od przyjęcia komponentów, przez montaż, aż po testy końcowe gotowych urządzeń. Co bardzo ważne, każda 100% wszystkich wyprodukowanych wyrobów jest poddawane kontroli jakości. Stosujemy procedury zgodne z międzynarodowymi normami jakości ISO 9001 potwierdzone certyfikatem. Gotowe wyroby objęte są gwarancją, a w razie potrzeby oferujemy wsparcie serwisowe i pomoc posprzedażową.
Informacje dodatkowe dotyczące produkcji OEM i ODM
-
Ogólne warunki sprzedaży i gwarancji
(309 KB) | .pdfPobierz plik