EMS-Dienstleistungen
Entdecken Sie unsere Fähigkeiten in der Auftragsfertigung von Elektronikbaugruppen. Dank langjähriger Erfahrung in der Herstellung eigener Geräte realisieren wir auch die komplexesten EMS-Projekte.
Vom Entwurf bis zum fertigen Produkt
Wir bieten umfassende EMS-Dienstleistungen – vom Komponenteneinkauf und der SMT/THT‑Elektronikbestückung über die mechanische Montage und Funktionstests bis hin zur Endinbetriebnahme und Lieferung fertiger Geräte. Ein moderner Maschinenpark, ein Traceability-System und ein erfahrenes Team gewährleisten Präzision, Wiederholbarkeit und höchste Verarbeitungsqualität. Wir garantieren Flexibilität und kurze Durchlaufzeiten.
Wie wir Probleme in der Elektronikmontage lösen
Herausforderung
Wir haben ein neues Gerät entwickelt, das wir auf den Markt bringen möchten, verfügen jedoch weder über eigene Bestückungslinien noch über genaue Nachfrageprognosen.
Lösung
Wir bieten umfassende EMS-Dienstleistungen – SMT- und THT‑Bestückung, mechanische und Endmontage, Funktionstests, Verpackung und Lieferung. Außerdem helfen wir, das Design je nach Produktionsumfang für eine einfachere und kosteneffizientere Montage zu optimieren.
Herausforderung
Komponenten, die bei lokalen Distributoren gekauft werden, sind möglicherweise nicht rechtzeitig verfügbar, was zu Verzögerungen und höheren Produktionskosten führt.
Lösung
Auf Wunsch des Kunden übernehmen wir die End-to-End-Beschaffung von Komponenten und Leiterplatten (PCBs) von bewährten Lieferanten weltweit. Wir optimieren Bestände anhand von Nachfrageprognosen, minimieren das Risiko von Produktionsstillständen und sichern die Kontinuität der Projektlieferung.
Herausforderung
Das Produkt muss nach höchsten Qualitätsstandards montiert werden, und der Kunde verlangt die vollständige Einhaltung von Branchenstandards.
Lösung
Wir verfügen über ein implementiertes Traceability-System, das jede Montagestufe überwacht. Die Produktion erfolgt gemäß ISO 9001 und IPC‑A‑610 und gewährleistet Wiederholbarkeit, Zuverlässigkeit und höchste Qualität der Endprodukte.
Herausforderung
Die technischen und kommerziellen Details des Projekts dürfen nicht an Dritte weitergegeben werden, daher erwartet der Kunde eine Vertraulichkeitsvereinbarung.
Lösung
Wir verfügen über eine NDA-Vorlage, die wir vor der Bereitstellung der Dokumentation unterzeichnen. Wir können auch das Dokument des Kunden akzeptieren. Wir legen vom ersten Kontakt an Wert auf Vertrauen und Partnerschaft und gewährleisten den vollständigen Schutz vertraulicher Informationen.
Herausforderung
Der Kunde möchte die technische Kompetenz des Unternehmens sowie das System zur Sicherstellung hoher und reproduzierbarer Produktionsqualität verifizieren.
Lösung
Wir verfügen über ein integriertes Qualitäts- und Umweltmanagementsystem nach ISO 9001 / ISO 14001 und wenden IPC‑A‑610‑Standards an. Wir laden Kunden ein, in unserem Werk ein Audit durchzuführen, um unsere Kompetenzen, Prozesse und das Niveau der Produktionsqualität persönlich zu bewerten.
Unsere Möglichkeiten entdecken
Projektanalyse und Vorbereitung
Wir beginnen den EMS‑Leistungsprozess mit einer detaillierten Analyse der technischen Dokumentation und der Stückliste (BOM). Unsere Ingenieure unterstützen bei der Bewertung der Machbarkeit und beim Entwurf von Lotpasten-Schablonen. Bei Bedarf bereiten wir auch spezielle Vorrichtungen und Montagehilfen vor. Unser eigener Maschinenpark und unsere Erfahrung in der Auftragsfertigung von Elektronik ermöglichen es uns, das Projekt effizient vorzubereiten und den Auftrag effektiv umzusetzen.
Beschaffung und Prüfung von Komponenten
Auf Wunsch des Kunden übernehmen wir die umfassende Beschaffung von elektronischen Bauteilen und Leiterplatten (PCBs) von bewährten Lieferanten; wir arbeiten auch mit vom Kunden beigestellten Materialien. Jede Leiterplatte wird automatisch gekennzeichnet, und das XRAY-System sorgt für eine präzise Zählung und Bestandsaufnahme der Komponenten sowohl vor Produktionsbeginn als auch nach Abschluss. Dadurch erhält der Kunde volle Transparenz und Kontrolle über den Komponentenverbrauch.
SMT-, THT‑Bestückung
Wir führen die SMT‑Elektronikbestückung auf PANASONIC- und JUKI‑Linien mit automatischer 3D‑AOI‑Inspektion an jeder Linie durch. Das implementierte Traceability-System ermöglicht die vollständige Überwachung des Produktionsprozesses in jeder Phase. Ein dediziertes THT‑Team nutzt eine Lötwelle und einen THT‑Lötroboter. Wir führen auch Leiterplattenreparaturen durch, einschließlich Reballing von BGA- und μBGA‑Gehäusen. Die Produktion erfolgt gemäß ISO 9001 und IPC‑A‑610 und gewährleistet hohe Qualität und Wiederholbarkeit.
Prüfung und Endmontage
Nach der Bestückung können elektronische Baugruppen gewaschen und mittels Schutzlack (Conformal Coating) im Sprüh- oder Tauchverfahren geschützt werden. Auf Wunsch des Kunden führen wir Programmierung und Funktionstests der Geräte durch. Zudem bieten wir mechanische Montage, Gehäusemontage und Kabelkonfektion an. Fertige Produkte werden in ESD‑Verpackung verpackt und als komplette, geprüfte elektronische Geräte geliefert.
Maschinenpark
Zwei SMT‑SMD‑Bestückungslinien
Wir betreiben zwei SMT‑SMD‑Linien mit einer kombinierten Leistung von über 150.000 Bauteilen pro Stunde. Sie ermöglichen ein- und beidseitige Bestückung von Bauteilen ab 0402 mm (01005”) bis hin zu anspruchsvollen Gehäusen wie μBGA, QFN und QFP auf Leiterplatten von 50 × 50 mm bis 510 × 375 mm. Ein integriertes Traceability-System stellt die vollständige Identifikation jeder Produktionsstufe sicher.
Zwei 3D‑AOI‑Automatische Optische Inspektionssysteme
Die 3D‑AOI‑Technologie analysiert nicht nur die Oberfläche, sondern auch die Bauteilhöhe und ermöglicht so die Erkennung von Fehlern, die für 2D‑Systeme unsichtbar sind. 3D‑AOI‑Systeme arbeiten vollautomatisch in der Produktionslinie.
Automatischer Lötroboter
Ein moderner Lötroboter automatisiert den Lötprozess für Durchsteckbauteile in THT (Through‑Hole Technology) sowie das Selektivlöten und ermöglicht präzise und wiederholbare Verbindungen von Komponenten in der Elektronikproduktion.
Dadurch können wir manuelles Löten ersetzen und hohe Präzision, vollständige Wiederholbarkeit sowie eine höhere Produktionseffizienz sicherstellen.
XRAY‑Bauteilzähler
Das automatische XRAY‑System ermöglicht eine schnelle und präzise Bauteilzählung, ohne Verpackungen zu öffnen. Die Röntgentechnologie eliminiert das Fehlerrisiko und reduziert die Inventurzeit erheblich. Das Gerät unterstützt die vollständige Rückverfolgbarkeit von Ressourcen und erhöht die Effizienz der Lagerverwaltung.
EMV‑Labor
Messungen leitungsgebundener und abgestrahlter Emissionen gemäß den Anforderungen der Normen EN 55032, EN 55011, EN 61000‑6‑3 und EN 61000‑6‑4.
Die Prüfungen werden mit einer GTEM‑Zelle, Spektrumanalysatoren und EMI‑Empfängern durchgeführt.
Kennzahlen
Warum die Elektronikfertigung an uns auslagern
Individueller Ansatz und technischer Support
Wir passen den Produktionsprozess an die Bedürfnisse des Kunden an und bieten fachkundige Beratung und Unterstützung in jeder Phase der Projektrealisierung
Umfassende Elektronikfertigung
Wir übernehmen den gesamten Prozess: vom Einkauf der Komponenten über SMT- und THT-Bestückung bis zur finalen mechanischen Montage des fertigen Produkts.
Moderner Maschinenpark und präzise Montage
Wir verfügen über moderne SMT- und THT-Linien, die eine hohe Qualität und Wiederholbarkeit der Elektronikfertigung gewährleisten, zusammen mit 3D-AOI-Optikinspektion.
Prozess der EMS-Lohnfertigung
Projektanalyse und Planung
Wir analysieren die Anforderungen des Kunden gründlich, definieren den Produktionsumfang und wählen geeignete Technologien und Materialien für die Lieferung aus
Supply-Chain-Management
Auf Wunsch des Kunden organisieren wir die Beschaffung und bestellen elektronische Komponenten und Leiterplatten (PCBs) bei unseren bewährten Lieferanten.
SMT- und THT-Bestückung
Wir führen präzise SMD- und THT-Bestückung mit modernen Technologien und AOI-Optikinspektion durch
Programmierung und Endprüfung
Wir programmieren elektronische Schaltungen, führen Funktionstests sowie zusätzliche Kompatibilitätstests gemäß den mit dem Kunden getroffenen Vereinbarungen durch.
Endmontage
Wir montieren die gefertigten elektronischen Geräte in Gehäuse und liefern ein vollständig montiertes, verkaufsfertiges Endprodukt.
Unsere Kunden vertrauen uns
Was Sie durch die Wahl unserer EMS‑Dienstleistungen gewinnen
Konstrukteur
Wir bieten Unterstützung durch EMS‑Experten in jeder Phase – vom Konzept und der Dokumentationsprüfung über Beratung bei der Bauteilauswahl bis hin zu Montage und Tests. Ein individueller Ansatz reduziert das Risiko von Konstruktionsfehlern und gewährleistet einen reibungslosen Übergang zur Serienproduktion.
Hersteller
Unsere EMS‑Dienstleistungen eignen sich sowohl für kurze Prototypenchargen als auch für große Serien. Wir gewährleisten termingerechte Lieferung, vollständige Prozesswiederholbarkeit und flexible Anpassung an sich ändernde Produktionsanforderungen.
Distributor
Fertige Geräte erfüllen hohe Qualitätsstandards, werden getestet, verpackt und für den Weiterverkauf vorbereitet. Wir bieten außerdem technischen Support und Informationsmaterialien, die Vertrieb und professionellen Service für Endkunden erleichtern.
Besprechen Sie Ihre Anforderungen mit dem MERAWEX-Team
Haben Sie ein Projekt, das technische, produktionstechnische oder prüftechnische Unterstützung erfordert? Erzählen Sie uns von Ihren Anforderungen – gemeinsam finden wir die optimale Lösung und entwickeln einen konkreten Plan für die weitere Umsetzung.
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1
Nach Eingang Ihrer Anfrage kontaktieren wir Sie telefonisch oder per E-Mail – in der Regel innerhalb eines Werktages.
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2
Ihre Anfrage wird an den zuständigen Spezialisten weitergeleitet. Er klärt die Anforderungen mit Ihnen und schlägt eine auf Ihre Bedürfnisse abgestimmte Lösung vor.
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3
Bei Bedarf bieten wir Ihnen eine zusätzliche technische Beratung an.
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4
Wir behandeln jede Anfrage individuell. Daher ist auch unsere Antwort auf Ihre konkrete Aufgabenstellung zugeschnitten.
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Das Absenden des Formulars ist für Sie unverbindlich und kostenlos.
Häufig gestellte Fragen zu mechanischem Design und Produktion
MERAWEX bietet vollständige Unterstützung beim Einkauf und in der Logistik von Komponenten und arbeitet mit bewährten Lieferanten. Wir können Projekte auch auf Basis kundenseitig beigestellter Teile oder in einem Hybridsystem umsetzen – der Prozess wird stets an individuelle Erwartungen angepasst.
Ja. Dank eines flexiblen Maschinenparks bearbeiten wir sowohl kleine Prototypenchargen als auch große Serien. Unsere SMT‑Linien und Produktionsplanungssysteme ermöglichen schnelle Umrüstungen und Prozessoptimierung für unterschiedliche Auftragsvolumina.
Seit über 35 Jahren ist MERAWEX in der Elektronik tätig und liefert Projekte für Industrie, Energie, Telekommunikation und Sicherheitssysteme. Die gesammelte Erfahrung ermöglicht es uns, Prozesse an die Besonderheiten einer Branche anzupassen und deren spezifische Anforderungen zu erfüllen.
Ja. Unsere Ingenieure analysieren die Dokumentation und beraten bei Bauteilauswahl und Montagetechnologie. Das hilft dem Kunden, Verfügbarkeitsprobleme zu vermeiden, Kosten zu senken und ein auf Zuverlässigkeit und Serienproduktion optimiertes Design zu erhalten.
Zusätzlich zur Elektronikbestückung bieten wir mechanische Montage an, einschließlich Installation von Gehäusen, Verdrahtung und Strukturkomponenten. Wir liefern vollständig montierte Geräte, bereit für weitere Distribution oder Nutzung. Der Prozess umfasst auch Tests und Qualitätskontrolle.
Ja. Wir verfügen über einen XRAY‑Scanner zur automatischen Bauteilzählung. Wir führen die Inventur sowohl vor Produktionsbeginn als auch nach Abschluss des Auftrags durch. Dadurch erhält der Kunde volle Transparenz und Sicherheit hinsichtlich des tatsächlichen Komponentenverbrauchs.
Zusätzliche Informationen zu EMS-Dienstleistungen
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Allgemeine Verkaufs- und Garantiebedingungen (AVG)
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