Wszystkie ceny prezentowane w naszym cenniku są cenami netto. Do wartości zamówienia należy doliczyć podatek VAT zgodnie z obowiązującymi przepisami.

Zamówienia można składać drogą mailową, wysyłając je na adres handel@merawex.com.pl, lub poprzez formularz kontaktowy dostępny na naszej stronie internetowej.

Nie. Oferujemy nasze produkty i usługi wyłącznie przedsiębiorcom oraz instytucjom prowadzącym działalność gospodarczą. Nie prowadzimy sprzedaży dla konsumentów w rozumieniu art. 221 Kodeksu cywilnego.

Tak. Po przesłaniu zamówienia i ustaleniu terminu odbioru można odebrać towar osobiście w siedzibie MERAWEX przy ul. Toruńskiej 8 w Gliwicach, w godzinach 7:00–16:00.

Tak. Wysyłamy zamówiony towar na dowolny wskazany adres, korzystając z usług sprawdzonych firm kurierskich. Prosimy o podanie pełnych danych wysyłkowych w treści zamówienia.

Korzystamy z firm kurierskich oraz spedycyjnych. Możliwa jest również wysyłka kurierem klienta lub transportem dedykowanym.

Płatność realizowana jest przelewem bankowym. Dane do przelewu znajdują się na fakturze lub fakturze proforma.

Tak, po pozytywnej weryfikacji i w przypadku współpracy stałej możliwe są indywidualne warunki płatności.

Zwroty standardowych, nieużywanych produktów są możliwe po uzgodnieniu. Produkty wykonywane na zamówienie nie podlegają zwrotowi.

Oferujemy doradztwo techniczne przy doborze zasilaczy z naszej oferty oraz systemów zasilania gwarantowanego wyposażonych w akumulatory. Nasze rozwiązania dostosowujemy do wymagań projektu.

Dostarczamy karty katalogowe, instrukcje obsługi oraz wymagane przepisami deklaracje i certyfikaty dla naszych wyrobów. Na życzenie udostępniamy także rysunki mechaniczne oraz dodatkowe informacje techniczne niezbędne do integracji i projektowania.

Tak. Dla wybranych urządzeń udostępniamy modele 3D oraz dokładne wymiary zasilaczy, co ułatwia integrację w systemie.

Tak. Pomagamy w ocenie parametrów technicznych i testach kompatybilności, aby zapewnić prawidłową pracę zasilacza w docelowym systemie.

Tak. MERAWEX dostarcza zasilacze i systemy zasilania dedykowane, dostosowane do wymagań technicznych i funkcjonalnych klienta.

Tak. Możemy przygotować zasilacze z logo klienta, dedykowaną etykietą oraz dokumentacją techniczną.

Tak. Nasze biuro konstrukcyjne opracowuje urządzenia zgodnie z wymaganiami technicznymi klienta.

Tak. Oferujemy dostosowanie parametrów elektrycznych, mechaniki, oprogramowania oraz dokumentacji.

MERAWEX współpracuje z firmami handlowymi i dystrybucyjnymi, dla których wprowadzenie zasilaczy do oferty stanowi uzupełnienie portfolio produktów dla branży przeciwpożarowej, telekomunikacyjnej lub przemysłowej.

Oferujemy specjalne rabaty, materiały marketingowe, wsparcie techniczne oraz szkolenia produktowe.

Warunki współpracy są zawsze ustalane indywidualnie i obejmują zarówno asortyment, jak i warunki handlowe.

Tak. Każdy dystrybutor ma przydzielonego opiekuna, który służy pomocą w razie problemów i nadzoruje realizację zamówień zgodnie z umową i ustalonymi terminami.

Najpierw zachęcamy do kontaktu telefonicznego – numer znajdą Państwo w sekcji „Kontakt”. Następnie zgłoszenie serwisowe można przesłać mailowo lub wypełnić formularz kontaktowy dostępny na dole strony.

Szczegółowe zasady określają Ogólne Warunki Gwarancji dostępne na stronie przy każdym produkcie. Okres gwarancji wynosi od 12 do 36 miesięcy i zależy od typu urządzenia oraz jego specyfikacji.

Zgłoszenie reklamacyjne należy przesłać przez formularz serwisowy, podając typ urządzenia, numer seryjny i opis usterki. Po weryfikacji nadajemy numer RMA i przekazujemy instrukcje dotyczące dalszej realizacji naprawy.

Serwisujemy wszystkie zasilacze, systemy zasilania i urządzenia wyprodukowane przez MERAWEX – niezależnie od ich roku produkcji. Obejmuje to zarówno produkty aktualne, jak i starsze serie.

Standardowy czas realizacji naprawy wynosi do 14 dni roboczych. W przypadku braku dostępności komponentów termin może ulec wydłużeniu, o czym klient informowany jest indywidualnie.

Utratę gwarancji powodują m.in. uszkodzenia wynikłe z błędnego podłączenia, przeciążenia, ingerencji w konstrukcję urządzenia lub samodzielnych prób naprawy.

Najwygodniej przesłać zapytanie przez formularz kontaktowy dostępny na dole strony. Możliwy jest również kontakt telefoniczny lub mailowy – szczegóły znajdują się w sekcji „Kontakt”.

Tak, po przesłaniu numeru seryjnego przez formularz kontaktowy weryfikujemy status gwarancyjny oraz historię urządzenia. Dzięki temu klient otrzymuje pełną informację o możliwych opcjach naprawy.

Wstępny koszt naprawy możemy oszacować na podstawie zgłoszenia przesłanego przez formularz kontaktowy. Prosimy o podanie modelu urządzenia oraz szczegółowego opisu uszkodzenia, objawów i funkcji, które nie działają prawidłowo. Dokładną wycenę naprawy możemy przedstawić dopiero po otrzymaniu i weryfikacji uszkodzonego zasilacza.

Tak, realizujemy profesjonalne uruchomienia systemów zasilania, w tym urządzeń z podtrzymaniem bateryjnym. Zakres obejmuje konfigurację, testy funkcjonalne i przekazanie instalacji do eksploatacji.

Tak, oferujemy przeglądy eksploatacyjne i okresowe testy urządzeń MERAWEX na obiektach. W ramach usługi wykonujemy diagnostykę, pomiary, ocenę akumulatorów i aktualizację ustawień.

MERAWEX oferuje pełną obsługę zakupów i logistyki komponentów, współpracując ze sprawdzonymi dostawcami. Możemy również realizować projekty w oparciu o elementy powierzane przez klienta, bądź system hybrydowy – proces zawsze dostosowujemy do indywidualnych oczekiwań.

Tak. Dzięki elastycznemu parkowi maszynowemu obsługujemy zarówno małe partie prototypowe, jak i duże serie seryjne. Nasze linie SMT i systemy planowania produkcji pozwalają na szybkie przezbrojenia oraz optymalizację procesów pod różne wolumeny zamówień.

MERAWEX od ponad 35 lat działa w elektronice, realizując projekty dla sektora przemysłowego, energetycznego, telekomunikacyjnego i systemów bezpieczeństwa. Zdobyte doświadczenie pozwala nam dostosowywać procesy do specyfiki danej branży i spełniać jej szczególne wymagania.

Tak. Nasi inżynierowie analizują dokumentację, doradzają przy doborze komponentów i technologii montażu. Dzięki temu klient unika problemów z dostępnością elementów, redukuje koszty i zyskuje projekt zoptymalizowany pod kątem niezawodności oraz produkcji seryjnej.

Poza montażem elektroniki oferujemy montaż mechaniczny, w tym instalację obudów, okablowania i elementów konstrukcyjnych. Dostarczamy w pełni skompletowane urządzenia, gotowe do dalszej dystrybucji lub użytkowania. Proces obejmuje również testy i kontrolę jakości.

Tak. Dysponujemy skanerem XRAY do automatycznego liczenia elementów. Proces inwentaryzacji wykonujemy zarówno przed rozpoczęciem produkcji, jak i po zakończeniu zlecenia. Dzięki temu klient ma pełną przejrzystość i pewność co do faktycznego zużycia komponentów.

Tak, w ramach usług OEM przygotowujemy urządzenia z logo i brandingiem klienta. Możemy dostosować wygląd obudowy, etykiety, a także opakowania, tak aby gotowy produkt w pełni odzwierciedlał identyfikację wizualną marki. Dzięki temu klient otrzymuje gotowe rozwiązanie, które może od razu wprowadzić na rynek pod własną nazwą.

Tak, zapewniamy pełne wsparcie w procesie certyfikacji. Przygotowujemy dokumentację techniczną, przeprowadzamy testy zgodności z obowiązującymi normami (np. EMC, LVD, CNBOP, EN 54-4), a w razie potrzeby współpracujemy z jednostkami notyfikowanymi. Dzięki temu klient ma pewność, że jego produkt spełnia wymagania formalne i może być legalnie sprzedawany na rynku.

Tak, realizujemy zlecenia na podstawie dokumentacji klienta. Analizujemy projekt, przygotowujemy plan wdrożenia oraz testy wstępne. Wykonujemy prototypy, a następnie przechodzimy do produkcji seryjnej z pełną kontrolą jakości. Dzięki temu klient otrzymuje urządzenia w pełni zgodne z jego projektem, wykonane w powtarzalny i niezawodny sposób.

Proces zaczyna się od konsultacji i analizy wymagań. Następnie projektujemy urządzenie, przygotowujemy wizualizacje i prototypy. Kolejnym etapem jest produkcja seryjna, obejmująca montaż, testy jakościowe i certyfikację. Na końcu organizujemy pakowanie i dostawy. Klient może powierzyć nam cały proces lub wybrane etapy – w zależności od potrzeb.

Tak, w modelu ODM dostosowujemy nasze urządzenia do indywidualnych wymagań klienta. Możemy zmienić parametry takie jak zakres napięć, prądów, zabezpieczenia czy interfejsy komunikacyjne. Dbamy przy tym o zgodność ze standardami branżowymi i pełną funkcjonalność. Klient otrzymuje produkt dopasowany do swojej aplikacji, gotowy do wdrożenia w systemie.

Tak, przygotowanie prototypów i ich testowanie to kluczowy etap naszej pracy. Dzięki nim można zweryfikować parametry techniczne, funkcjonalność i zgodność z wymaganiami klienta przed uruchomieniem produkcji seryjnej. Pozwala to uniknąć błędów i zapewnia, że finalny produkt będzie w pełni zgodny z oczekiwaniami.

Tak, wspieramy klienta od pierwszego kontaktu aż po finalne dostawy. Pomagamy w projektowaniu, prototypowaniu, certyfikacji, a także w rozwiązywaniu problemów technicznych w trakcie eksploatacji urządzeń. Dzięki temu współpraca obejmuje nie tylko produkcję, ale też stałe doradztwo i pomoc techniczną.

Każdy etap produkcji objęty jest kontrolą jakości – od przyjęcia komponentów, przez montaż, aż po testy końcowe gotowych urządzeń. Co bardzo ważne, każda 100% wszystkich wyprodukowanych wyrobów jest poddawane kontroli jakości. Stosujemy procedury zgodne z międzynarodowymi normami jakości ISO 9001 potwierdzone certyfikatem. Gotowe wyroby objęte są gwarancją, a w razie potrzeby oferujemy wsparcie serwisowe i pomoc posprzedażową.

Aby zaprojektować zasilacz idealnie dopasowany do Twoich potrzeb, potrzebujemy podstawowych danych: napięcia wejściowego i wyjściowego, prądu lub mocy obciążenia, rodzaju obudowy oraz sposobu montażu. Ważne są też funkcje dodatkowe, jakie ma pełnić zasilacz na zamówienie – np. współpraca z akumulatorami, komunikacja, sygnalizacja. Wszystkie te wymagania omawiamy bezpłatnie podczas wstępnych konsultacji. 

Tak. Po zatwierdzeniu wstępnej specyfikacji przygotowujemy prototypy do testów. Jeśli w trakcie prób zdecydujesz się na zmianę założeń, wprowadzimy odpowiednie modyfikacje i przygotujemy nową wersję prototypu. Projektowanie zasilaczy odbywa się w sposób umożliwiający dostosowanie rozwiązania do zmieniających się potrzeb klienta – także na późniejszych etapach prac.

Tak. Wszystkie nasze wyroby są objęte deklaracją zgodności EC. Przeprowadzamy badania EMC i LVD we własnym laboratorium, weryfikując zgodność z obowiązującymi normami. Na życzenie klienta możemy również zlecić badania w zewnętrznym, akredytowanym laboratorium. 

Oczywiście. Rozumiemy, że zasilacz stanowi część większego systemu, dlatego wspieramy klientów przy końcowym uruchomieniu całego urządzenia. Możesz dostarczyć do nas cały system – przeprowadzimy badania kompatybilności i wskażemy, jak rozwiązać ewentualne problemy. 

Badamy szeroką gamę urządzeń: elektroniczne, elektryczne, sterowniki, zasilacze, systemy automatyki, telekomunikacji, przemysłowe oraz przeciwpożarowe. Realizujemy testy zarówno prototypów, jak i gotowych produktów dopuszczanych do sprzedaży na rynek krajowy i zagraniczny.

Badania wykonujemy zgodnie z wymaganiami norm EN 55032, EN 55035, EN 61000-4-2, EN 61000-4-3, EN 61000-4-4, EN 61000-4-5, EN 61000-4-6, EN 61000-4-8, EN 61000-4-11 oraz innymi powiązanymi normami dotyczącymi kompatybilności elektromagnetycznej. Zakres badań, poziomy testowe i szczegółowe wymagania zależą od charakteru urządzenia oraz jego przeznaczenia.

Tak. Możesz zlecić kompletny pakiet badań lub tylko wybrane testy – np. emisję promieniowaną, zaburzenia przewodzone, odporność na ESD, udary, czy szybkie stany przejściowe – w zależności od potrzeb projektu.

Tak. Po zakończeniu badań przygotowujemy szczegółowy raport zawierający wyniki pomiarów, wykresy, analizę zgodności z normami i rekomendacje dotyczące ewentualnych modyfikacji produktu, by spełniał wymagania kompatybilności elektromagnetycznej.

Tak. Oferujemy wsparcie techniczne przy konfiguracji urządzenia, podłączeniu przewodów, doborze obciążeń i ustaleniu warunków pracy, aby testy były miarodajne i odzwierciedlały rzeczywiste warunki eksploatacji.

Tak. Analizujemy wyniki testów i pomagamy w określeniu przyczyn niezgodności. Wskazujemy możliwe rozwiązania konstrukcyjne lub układowe, które umożliwią spełnienie wymagań EMC przy kolejnych testach.